Três coisas para prestar atenção ao processar peças de rolamentos esféricos externos

Nov 02, 2022

A qualidade e o desempenho do rolamento esférico externo são causados ​​pela qualidade do processamento das peças. Portanto, devemos prestar atenção a alguns assuntos correspondentes no processo de processamento das peças do rolamento. De acordo com o entendimento específico, conclui-se que três coisas devem ser observadas no processamento das peças do rolamento. São eles: modo de avanço e retração fixos, ações de depuração padronizadas e configuração modular de pontos de troca de ferramentas.


Três coisas para prestar atenção ao processar peças de rolamentos esféricos externos

1. Alimentação fixa e modo de retirada

Cada ferramenta de torneamento se move do ponto de troca de ferramenta para o ponto de avanço no modo G{{0}}. O ponto de alimentação deve ter uma certa distância da peça de trabalho nas direções X e Z e não funcionará se estiver muito longe ou muito perto. Muito longe aumentará o curso vazio da alimentação G01, resultando em baixa eficiência de processamento; muito perto aumentará os riscos de segurança. Ao entrar na ferramenta (do ponto inicial ao ponto inicial da usinagem), a ferramenta deve ser avançada no modo G01, e quando a ferramenta é retraída, a ferramenta deve ser retraída até o ponto de retração no modo G01 (o ponto de retração está a uma certa distância de segurança da peça de trabalho) e, em seguida, mova para o modo G0. .


2. Desenvolva ações de depuração padronizadas

①. Devemos colocar a chave de seleção de velocidade G{{0}} na engrenagem F0 e deixar a ferramenta se aproximar da peça de trabalho em uma velocidade mais lenta, caso contrário, se o valor de correção da ferramenta for errado, a ferramenta se move extremamente rápido do ponto de troca da ferramenta no modo G0 para Quando o ponto de alimentação da ferramenta, pode haver uma forte colisão com a peça de trabalho, o que deixa o operador perdido e é tarde demais para eliminar o perigo; pelo contrário, quando deixamos a ferramenta aproximar-se a uma velocidade menor, mesmo que o valor do corretor da ferramenta esteja errado, temos muito tempo para ajustar.

③ Durante o processo de depuração do rolamento esférico externo, o operador pode colocar um dedo no botão de início do ciclo e o outro dedo próximo ao botão de espera do ciclo, para que a execução do programa possa ser interrompida a tempo em caso de emergência. Além disso, lembre-se sempre da localização do botão de emergência em caso de emergência. A prática acima é reduzir os danos ao torno CNC causados ​​por programação e operação inadequadas no torno CNC, reduzir a ocorrência de acidentes e garantir a segurança do trabalho e da prática.

②Ao depurar, a máquina-ferramenta deve estar no estado de execução de etapa única. Após o operador executar a sentença anterior na máquina-ferramenta, ele deve verificar a exatidão e a racionalidade da próxima sentença novamente e fazer os ajustes necessários. Quando a máquina-ferramenta está em movimento, o operador deve sempre observar a mudança das coordenadas da ferramenta na tela e se as coordenadas do ponto final do movimento no programa são consistentes com as coordenadas reais do movimento da ferramenta.


3. Configuração do ponto de troca de ferramenta modularizada

A configuração do ponto de troca da ferramenta está relacionada à eficiência e segurança do processamento. Se o ponto de troca da ferramenta for ajustado muito longe, o tempo para a ferramenta se deslocar do ponto de troca da ferramenta para o ponto de alimentação será prolongado, reduzindo a eficiência; se estiver muito próximo, pode interferir na peça de trabalho durante a troca da ferramenta, causando danos à ferramenta, à peça de trabalho e à máquina-ferramenta. Portanto, se você mesmo definir o ponto de troca da ferramenta, o ponto pode ser definido longe ou perto, então eu uso um subprograma para fixar o ponto de troca da ferramenta de acordo com a situação real da ferramenta e da peça de trabalho, e só preciso devolver a ferramenta para trás ao trocar a ferramenta. A ponta da faca e, em seguida, chama a sub-rotina, de modo que a taxa de acidentes é bastante reduzida.